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Hartferrite sind kostengünstig und extrem stabil gegenüber Umwelteinflüsse und chemische Einwirkung. Hartferrit-Magnete werden unterschieden zwischen Bariumferrit (BaFe) und Strontiumferrit (SrFe) Magneten. Diese Magnete sind kostengünstig und haben gute magnetische Eigenschaften. Hartferrit-Magnete entsprechen in der Härte und Sprödigkeit einem keramischen Werkstoff und können nur mit Diamantwerkzeugen bearbeitet werden. Der Werkstoff ist äußerst widerstandsfähig gegenüber Umwelteinflüssen und gegen chemikalische Einwirkungen, wie z. B. Lösungsmittel, Laugen, Salze, schwache Säuren, Schmiermittel und Schadgase.

Seit 1950 produziert das Unternehmen Magnetsegmente und Magnetpulver in Spitzenqualität. Mit 80 Mitarbeitern ist die Tridelta Hartferrite GmbH heute einer der bedeutendsten Hersteller von magnetischen Werkstoffen und keramischen Dauermagneten in Europa.

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Die wesentlichen Rohstoffe für AlNiCo-Magnete sind Eisen, Aluminium (~9%), Nickel (~13%) und Kobalt (~24%). Außerdem werden verschiedene andere Elemente zugemischt. Man unterscheidet zwei Herstellverfahren: Gießen oder Sintern. Die folgenden Schritte werden angewandt: Rohmaterial – Mischen – Schmelzen – Gießen - Wärmebehandlung – Testen – Bearbeitung der Oberfläche – Magnetisierung – Endprüfung. Der fertige Magnet ist sehr hart und kann nur mit Diamantwerkzeugen oder durch erodieren bearbeitet werden. AlNiCo-Magnete zeichnen sich durch gute Korrosionsbeständigkeit aus. AlNiCo-Magnete haben einen sehr geringen (negativen) Temperaturkoeffizienten und können bei Temperaturen von -250 bis +500°C eingesetzt werden. Die Remanenz von AlNiCo-Magneten liegt, je nach Legierung zwischen ca. 0,70 Tesla und 1,2 Tesla. Die Remanenz ist damit der von NdFeB-Magneten vergleichbar. Allerdings ist die Koerzitiv-Feldstärke mit 50 - 150 kA/m etwa um den Faktor 10 kleiner als bei NdFeB-Magneten. AlNiCo-Magnete sind auch als kunststoffgebundene Magnete verfügbar.

HTSL sind Permanentmagnet nächste Generation. Die sind YBCO Massivblöcke, die unter bestimmte Temperatur extreme magnetische und elektrische Eigenschaften vorweisen und zur Nutzung gebraucht werden. Massiver Hochtemperatursupraleiter (HTSL) YBCO, entwickelt und produziert mit stabilen Chargen in unserem Hause, ist ein Permanentmagnet nächster Generation mit bis zu einem Zehnfachen Magnetfeld der Selten-Erd-Magnete. Die Betriebstemperaturen dieses speziellen keramischen Werkstoffes liegen unterhalb 90k, z.B. bei 77k mit flüssigem Stickstoff. Sie werden angewendet in der Automatisierungstechnik/Schwungrad-Energiespeicher /Motoren/Generatoren/ MAGLEV/Medizintechnik/Luft- und Raumfahrt. Die High-End Industrieanwender rufen jetzt nach stärkeren Permanentmagneten der nächsten Generation und wir sind bereit für die große Zukunft von massiven HTSL-Magneten.